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利用明弧堆焊方法制得的KNM60堆焊復合鋼板有良好的耐磨性,堆焊金屬與母材的結合性良好，堆焊過程中,堆焊金屬產生垂直于焊縫的應力釋放裂紋,可以減少堆焊合金斷裂脫落的可能性。因此用堆焊的方法可以實現超高碳高鉻合金組織研究的目的。耐磨層由共晶的滲碳體、合金馬氏體、殘余奧氏體組成基體;其上均勻分布大量高耐磨M7C3型碳化物,碳化物的硬度可達HV1700,是構成高耐磨結構的骨架。碳化物呈六方晶體生長,垂直于堆焊層表面。基體與硬質抗磨質點的最佳配合,使材料具有優異的耐磨性。

與眾多耐磨材料相比，KNM60堆焊復合鋼板有其不可替代的顯著特點：

1、高耐磨性

合金層的化學成分中碳含量達4~6%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到45%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。

2、良好的耐沖擊性

KNM60堆焊復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、較好的耐熱性

耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

KNM60堆焊復合鋼板可以巻制、焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統高爐水渣系統等，耐溫高，耐物料沖刷磨損強。