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高鉻復合鋼板的七大顯著特點
高鉻堆焊雙金屬復合耐磨板是在普通鋼板（Q235(A3)或耐熱鋼板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不銹鋼板上堆焊耐形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進行卷板變形、切割和打孔等工藝過程，加工成耐磨部件。
與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點：
1、高耐磨性
　　合金層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
　　耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
　　耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
　　推薦使用溫度如下：
　　普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用；
　　低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；
　　耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
4、較好的耐腐蝕性
　　耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
5、適用性強
　　耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1500×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
6、方便的加工性能
　　耐磨復合鋼板可以經過切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。
7、高的價格性能比
　　耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的2～4倍。
耐磨堆焊復合鋼板，是—種新型復合式的耐磨板材料，在工業發達國家，從60年代就開始推廣使用。隨著我國科技進步和市場經濟發展的需求，耐磨堆焊復合鋼板的特殊性能與實用經濟價值，現在逐步己被一些大型工礦企業有著超前意識的管理者所認識和使用，并給企業創造了可觀的經濟效益。
北京耐默公司是中國目前較大的高鉻復合鋼板制作廠家。主要產品在國內10多個省市銷售。并開始向全國鋼鐵、礦山、電力、水泥等行業提供自己的新型復合式耐磨板材料。