耐磨復(fù)合鋼板的研究方向及發(fā)展趨勢(shì)
北京耐默公司作為專業(yè)制作耐磨復(fù)合鋼板廠家，在此介紹耐磨復(fù)合鋼板_堆焊復(fù)合鋼板_堆焊耐磨鋼板_復(fù)合耐磨鋼板相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家會(huì)有幫助。
摩擦磨損性能一直是耐磨復(fù)合材料性能研究的核心內(nèi)容。研究?jī)?nèi)容除制備工藝、合金種類、增強(qiáng)顆粒種類及加入量、試驗(yàn)載荷、磨損速度、對(duì)磨副材質(zhì)等對(duì)耐磨涂層摩擦磨損性能的影響規(guī)律外, 還涉及涂層中硬質(zhì)顆粒與合金之間的相互作用, 以及涂層與被涂覆表面的相互作用。但耐磨復(fù)合鋼板在使用過(guò)程中也存在一些亟待解決的問(wèn)題, 如復(fù)層涂層與基層復(fù)合時(shí)如何在實(shí)現(xiàn)有效結(jié)合的同時(shí)不形成界面脆性相, 在經(jīng)歷熱震時(shí), 如何避免因膨脹系數(shù)差別而出現(xiàn)的分層現(xiàn)象等。除了以上問(wèn)題之外, 目前金屬?gòu)?fù)合板研究發(fā)展的方向主要集中在結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、界面控制、評(píng)價(jià)以及板型質(zhì)量控制等方面。另外, 開(kāi)發(fā)復(fù)合材料成分、組織、工藝與性能關(guān)系相關(guān), 仿真軟件成為復(fù)合板研發(fā)的必然趨勢(shì)。
1、 復(fù)合機(jī)理
對(duì)于復(fù)合機(jī)制, 早期的研究主要從力學(xué)的角度進(jìn)行分析和解釋, 后來(lái)通過(guò)細(xì)致的界面組織與形貌分析, 從材料的微觀組織結(jié)構(gòu)角度進(jìn)行了探討。但是, 如何將宏觀的力學(xué)分析與微觀的組織結(jié)構(gòu)分析結(jié)合起來(lái), 闡明其機(jī)制, 尚存在許多困難。對(duì)于軋制復(fù)合機(jī)制, 經(jīng)典模型只給出定性的解釋而沒(méi)有定量的分析。這一方面需要利用材料熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)等理論計(jì)算來(lái)預(yù)測(cè)復(fù)合材料界面新相生成的條件、形貌及生成比例等, 另一方面還需要建立各工藝因素與界面結(jié)合質(zhì)量關(guān)系的數(shù)學(xué)模型, 并利用有限元等手段對(duì)界面復(fù)合過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬, 從而為結(jié)合機(jī)理的研究提供理論指導(dǎo)。
2、使用性能目前, 耐磨復(fù)合鋼板的研究偏重于其復(fù)合技術(shù)及磨損機(jī)理, 而對(duì)復(fù)合材料的工藝及使用性能等問(wèn)題研究較少。某些復(fù)合板在使用過(guò)程中由于外力、溫度、電磁場(chǎng)等環(huán)境因素的作用, 界面微觀組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)、電學(xué)和磁學(xué)性能的變化, 將影響復(fù)合材料的使用壽命, 因而有必要對(duì)環(huán)境因素與材料的服役性能進(jìn)行深入研究。
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